Ganzheitlicher ökologischer Fußabdruck

Ganzheitlicher ökologischer Fußabdruck

Betrachtet man das Front-End und das Back-End der Verpackungsproduktion.

Wir konzentrieren uns oft auf das Abfallmanagement und die Entsorgung von Einweg- und Einwegverpackungen. Damit liegen wir nicht falsch, da wir unseren Abfall verwalten und die Art des Produkts (nachhaltig oder nicht nachhaltig) sowie die Entsorgungsmethode berücksichtigen müssen.

Aber in dieser Besessenheit mit der Entsorgung und Abfallwirtschaft, das ist das hintere Ende; wir vergessen die ebenso wichtige Front-End-Stufe; das ist die Herstellung solcher Verpackungen. Wir vergessen, dass die Herstellung der Verpackung die Umwelt stärker belasten kann als ihre Entsorgung.

Um die Umweltvorteile der Verpackung vollständig zu verstehen und festzustellen, ob sie umweltfreundlich ist, müssen wir ihren ganzheitlichen ökologischen Fußabdruck berücksichtigen. Es reicht definitiv nicht aus, nur das hintere Ende des Prozesses zu betrachten, sondern seinen gesamten Lebenszyklus zu betrachten und zu verstehen Der Lebenszyklus eines Produkts umfasst alle Elemente der Produktion (das vordere Ende) und alle Elemente der Entsorgung (das hintere Ende) – einschließlich der Rohstoffe beschafft und zu Einzelteilen verarbeitet, zusammengebaut, verteilt, verwendet und manchmal wiederverwendet, bevor sie schließlich entsorgt werden. Jede Phase hat Auswirkungen auf die Umwelt.

Wenn wir die Umweltauswirkungen des Frontends betrachten, müssen wir einige wichtige Dinge beachten:

• Quelle der verwendeten Materialien – erneuerbar oder nicht erneuerbar;
• verbrauchte Co2-Menge;
• verbrauchte Energiemenge;
• Vielseitigkeit der Materialien für das Backend.

Vergleich zwischen 100 % biologisch abbaubarem Element-Geschirr aus Origo und einigen unserer gängigen Verpackungsmaterialien.

1. Materialquelle

• Kunststoffverpackungen – die gebräuchlichste unserer Verpackungen – Kunststoffverpackungen basieren auf Öl und werden aus nicht erneuerbaren Materialien auf fossiler Basis hergestellt
• Verpackungen aus Polystyrol , allgemein bekannt als Styropor, sind ein erdölbasierter Kunststoff, der aus dem Monomer Styrol hergestellt wird.
• Bagasse-Produkte werden aus Restfasern des Zuckerrohrs (einem Abfallprodukt der Zuckerproduktion) hergestellt.
• Element-Produkte werden aus erneuerbaren Materialquellen hergestellt – Origo (ein auf Stärke basierender Biokunststoff aus Mais und Yamswurzel), der in der richtigen Umgebung innerhalb von 90 Tagen biologisch abgebaut wird.

Unabhängige Akkreditierung der biologischen Abbaubarkeit
Die biologische Abbaubarkeit von Element erfüllt die Industriezertifizierung, einschließlich OK Biobased von Vincotte und ASTM D6400 und D6866. (In Europa sind die wichtigsten Zertifizierungssysteme für die Einhaltung der EN 13432 DIN-CERTCO (Deutschland), das belgische OK-Compost-Label von VINÇOTTE und die italienischen COMPOSTABILE – CIC-Systeme).

Hinweis : Obwohl Bagasse-Produkte aus erneuerbaren Materialquellen hergestellt werden und weniger Energie, CO2 und Wasser verbrauchen als Polystyrol und sogar Papier, verbrauchen sie bei ihrer Herstellung mehr Wasser als Element-Produkte.

2. Verbrauchte Co2-Menge

Lebenszyklus Kohlenstoffäquivalente Emissionen für Materialien, bevor sie zu Lebensmittelprodukten verarbeitet werden. Vergleich zwischen Origo und typischen Kunststoffen, die in Lebensmittelprodukten verwendet werden.

Daten vom Ecoinvent Center, das die weltweit führende Datenbank mit konsistenten und transparenten, aktuellen Life Cycle Inventory (LCI) Daten enthält.

Es ist ersichtlich, dass Origo NUR 28 % der Auswirkungen von Polystyrol, 48 % der Auswirkungen von Polypropylen, 33 % der Auswirkungen von PET, 45 % der Auswirkungen von LDPE, 49 % von HDPE, 52 % von LLDPE hat. Dies ist nur bei der Herstellung von Granulat der Fall.

3. Verbrauchte Energiemenge

• Origo , das in China hergestellt und nach Großbritannien transportiert wird, verbraucht im Vergleich zu Styroporverpackungen nur 53 %
• rPET (recyceltes Polyester) – obwohl es als grüne Option angesehen wird, da der Energiebedarf für seine Herstellung geringer ist als für die Herstellung von reinem Polyester – verbraucht es immer noch mehr Energie als nachhaltige Alternativen wie Origo, da es vorher abgebaut werden muss zu neuem Kunststoff verarbeitet, der dann für immer auf der Deponie verbleibt!
• 1 kg Plastik verbraucht beim Verbrennen 85,9 Megajoule Energie.
  1 kg Origo verbrauchte beim Verbrennen 25,4 Megajoule Energie.

4. Vielseitigkeit des Materials

Element-Geschirr:

• Origo – hergestellt aus bis zu 70 % Mais- und Yamsstärke und 30 % – PP (Polypropylen)-Paletten für wasserfeste und hitzebeständige Qualitäten;
• Element-Geschirr kann als umweltfreundlicher Speiseabfall entsorgt werden. PP wird mit der Mais- und Yamswurzelstärke assimiliert und wird daher in der richtigen Umgebung innerhalb von 120 Tagen vollständig biologisch abgebaut. Wenn Mikroorganismen den Stärkeaspekt des Produkts aufnehmen und verdauen, wird der Polypropylen (PP)-Gehalt in Origo, der mit dem Mais assimiliert wird, vollständig zu Kompost abgebaut und produziert einen ungiftigen Humusabfall, der als Düngemittel verwendet werden kann;
• Mikrowellen- und gefriergeeignet, widersteht Temperaturen von -20 °C bis 120 °C;
• Bis zu 3 Mal wiederverwendbar; Stark und langlebig;
• Ungiftig; Säure- und laugenbeständig;
• Öl- und wasserdicht;
• Erhältlich in zwölf lebendigen und modischen Farben, die eine ganze Welt modischer und praktischer Optionen zur Auswahl bieten. Mit seiner Auswahl an zwölf leuchtenden Farben, nämlich Waldgrün, Mitternachtsschwarz, Mandarinenorange, Gletscherblau, Ozeanblau, Rosenrot, Violett, Lavendel, Korallenrosa, Perlweiß, Limettengrün und Zitronengelb, passt es zu jedem Anlass und Zweck.
• Preislich konkurrenzfähig zu normalem Kunststoff und billiger als die meisten biologisch abbaubaren und kompostierbaren Produkte.